മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ എന്നത് സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, നിലവിൽ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പവർ ജനറേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പോളിസിലിക്കൺ, അമോർഫസ് സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത സോളാർ സെല്ലുകളിലെ ഏറ്റവും മുതിർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലുകൾ. അതിൻ്റെ ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് കൺവേർഷൻ കാര്യക്ഷമത ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്.ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സെല്ലുകളുടെ ഉത്പാദനം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലുകളും മുതിർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലുകൾ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളായി 99.999% വരെ പരിശുദ്ധിയുള്ള മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ദണ്ഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വലിയ തോതിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്.ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനായി, മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലുകളുടെ നിലവിലെ പ്രയോഗത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളിൽ ഇളവ് വരുത്തി, അവയിൽ ചിലത് അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങളും പാഴായ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത തലയും വാലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വടികളാക്കി മാറ്റുന്നു. സൗരോര്ജ സെല്.മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വേഫർ മില്ലിങ്ങിൻ്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രകാശനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബാറ്ററിയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്.

ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സോളാർ സെല്ലുകളും മറ്റ് ഭൂഗർഭ അധിഷ്ഠിത ആപ്ലിക്കേഷനുകളും സോളാർ-ലെവൽ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ പ്രകടന സൂചകങ്ങളിൽ ഇളവ് വരുത്തിയിട്ടുണ്ട്.ചിലർക്ക് സോളാർ സെല്ലുകൾക്കായി മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ ദണ്ഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് തലയും വാലും സാമഗ്രികളും പാഴായ മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സാമഗ്രികളും അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ വടി കഷ്ണങ്ങളാക്കി മുറിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഏകദേശം 0.3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാണ്.പോളിഷിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, സിലിക്കൺ വേഫർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട അസംസ്കൃത വസ്തുവായ സിലിക്കൺ വേഫറാക്കി മാറ്റുന്നു.

സോളാർ സെല്ലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഒന്നാമതായി സിലിക്കൺ വേഫർ ഡോപ്പിംഗിലും ഡിഫ്യൂഷനിലും, ബോറോൺ, ഫോസ്ഫറസ്, ആൻ്റിമണി തുടങ്ങിയവയുടെ അളവുകൾക്കായുള്ള പൊതുവായ ഡോപ്പിംഗ്.ക്വാർട്സ് ട്യൂബുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഡിഫ്യൂഷൻ ഫർണസിലാണ് ഡിഫ്യൂഷൻ നടത്തുന്നത്.ഇത് സിലിക്കൺ വേഫറിൽ P > N ജംഗ്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.തുടർന്ന് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു ഗ്രിഡ് ലൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ സിലിക്കൺ ചിപ്പിൽ ഫൈൻ സിൽവർ പേസ്റ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം ബാക്ക് ഇലക്‌ട്രോഡ് നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രിഡ് ലൈനുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രതിഫലന ഉറവിടം കൊണ്ട് പൂശുന്നു. സിലിക്കൺ ചിപ്പിൻ്റെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് പ്രതിഫലിക്കുന്ന ഫോട്ടോണുകളുടെ ഒരു വലിയ എണ്ണം.

അങ്ങനെ, ഒരു മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലിൻ്റെ ഒരൊറ്റ ഷീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.ക്രമരഹിതമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് ഒരൊറ്റ കഷണം ഒരു സോളാർ സെൽ മൊഡ്യൂളിലേക്ക് (സോളാർ പാനൽ) കൂട്ടിച്ചേർക്കാം, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജും കറൻ്റും സീരീസ്, പാരലൽ രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു.അവസാനമായി, ഫ്രെയിമും മെറ്റീരിയലും എൻക്യാപ്സുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച്, ഉപയോക്താവിന് സോളാർ സെൽ മൊഡ്യൂളിനെ വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലുള്ള സോളാർ സെൽ അറേ എന്നും വിളിക്കാം.മോണോക്രിസ്റ്റലിൻ സിലിക്കൺ സോളാർ സെല്ലുകളുടെ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് കൺവേർഷൻ കാര്യക്ഷമത ഏകദേശം 15% ആണ്, കൂടാതെ ലബോറട്ടറി ഫലങ്ങൾ 20% ൽ കൂടുതലുമാണ്.